Как сделать стеллаж своими руками из ДСП?

Стеллаж из ДСП для дома своими руками

Еще несколько десятилетий назад мебель было достать очень сложно. Это способствовало тому, что домашние мастера изготавливали ее самостоятельно. Сегодня в каждом магазине соответствующих товаров можно отыскать модель на любой вкус и кошелек, но и по сей день принято покупать листовые материалы, которые идут на производство корпусной мебели.

Стеллаж используется при оформлении интерьера довольно часто. Он обладает функциональными качествами, а его внешний вид не утяжеляет восприятие помещения. Такой предмет мебели вы можете приобрести в магазине, но не всегда его размеры, форма и цвет подходят покупателю. В этом случае лучше заняться изготовлением конструкции самостоятельно, используя ДСП, которая позволит сэкономить и упростить проведение работ.

Подготовка основного материала

Прежде чем изготавливать стеллаж, вам следует решить, должна быть конструкция дешевой или стильной. Утолщенные детали способны создать ощущение монументальности и массивности. Такой предмет мебели будет смотреться дорого, но на него уйдет в два раза больше материалов, усилий и времени. Поэтому рекомендуется использовать 16-мм ДСП.

Горизонтальных плоскостей понадобится 6 штук, размер каждой из которых должен составить 1200×350 мм. Вертикальные плоскости должны быть вырезаны в количестве 15 штук, параметры каждой из них должны быть равны 320×320 мм. Если вы решили выполнить стильный стеллаж из ДСП, то количество деталей следует умножить на два. Этот вариант будет стоять на горизонтальных брусках в цвет ЛДСП, однако их можно заменить мебельными ножками, подобранными в магазине фурнитуры.

Подготовка расходных материалов

В качестве основного крепежа для мебели выступают конфирматы, размеры которых равны 5×70 мм. Если вы приобретете коробку, в которой 1000 штук, то сможете сэкономить в 5 раз при сравнении с розничной ценой. Помимо ножек и конфирматов, следует приобрести меламиновую кромку с клеевой основой. Вертикальные плоскости будут видны с двух сторон, а составные детали лучше фиксировать между собой скобами с рабочих торцов. Кромка должна быть приобретена широкая, от стандартной 22-мм нужно отказаться.

Подготовка деталей конструкции

Если вами будет выполняться стеллаж из ДСП, то предстоит подготовить ещё и детали конструкции. Ламинированную плиту нет смысла распиливать дома, если только у вас нет циркулярной пилы с качественным диском. Эти манипуляции лучше доверить профессионалам, которые занимаются изготовлением мебели. А вот наклеить кромку вы сможете своими руками, воспользовавшись обычным утюгом для разогрева клеевой поверхности. Регулятор нужно установить на 3/4 от максимальной мощности.

После этого нужно приложить кромку к торцу деталей, разогреть и приезжать сухой ветошью. Тряпкой по поверхности следует провести несколько раз, чтобы удостовериться в надежном прилегании краев. Выступающие излишки обрезаются ножом и обрабатываются мелкозернистой наждачкой. Усердствовать со шлифовкой не стоит, в противном случае вы получите фаску, которая ни к чему на мебели из ДСП.

Проведение сборки

Изготавливая стеллаж из ДСП, нужно использовать конфирматы в качестве стяжек. В плоскости проделываются сквозные 8-мм отверстия, в торцах деталей нужно проделать 5-мм отверстия, углубившись на 60 мм. Для того чтобы не столкнуться со сложностями при использовании ручных ключей, которые реализуются вместе с конфирматами, следует приобрести шестигранную биту для шуруповерта. Для того чтобы стеллаж из ДСП получился оригинальным, вертикальные плоскости можно расположить как угодно. Главное требование при этом заключается в том, чтобы отверстия под крепеж совпадали, а сама конструкция отличалась устойчивостью.

Альтернативный вариант стеллажа из ДСП: сборка из отдельных кубиков

Стеллаж из ДСП своими руками можно выполнить и по другой технологии. Она будет предусматривать сборку отдельных кубиков. Деталировка предполагает подготовку 20 боковин кубиков квадратной формы со стороной в 300 мм. Большие полки будут иметь размеры, равные 700×300 мм. Их понадобится 10 штук, как и малых полок. Размеры последних составят 500×300 мм. Деталировка из ДВП предполагает раскрой 5 заготовок с размерами, которые равны 695×295 мм. Ещё 5 элементов должны иметь размеры, равные 495×295 мм.

Крепеж и фурнитура

Когда изготавливаются стеллажи из ДСП, фото подобных готовых конструкций и описание работ всегда должны быть под рукой у мастера. Так, например, они позволят понять, что торцы должны быть оклеены меламиновой кромкой. Она подбирается в цвет основного материала. Понадобятся для проведения работ конфирматы с вышеупомянутыми размерами. Следует приобрести еще и мебельные гвозди, их размеры составят 1,5×25 мм. Приобретите саморезы 4×30 мм. С их помощью вы сможете стягивать между собой кубики, как только составите красивую конструкцию.

Стеллажи полками ДСП могут изготавливаться лишь после того, как вы увидите, что в наличии есть определенный набор инструментов, среди них:

• шуруповерт;
• сверла;
• карандаш;
• рулетка;
• молоток;
• биты для шуруповерта.

После того как все инструменты и детали будут готовы, можно приступать к проведению сборки.

Методика работ

Для того чтобы сделать стеллажи, ДСП довольно часто используется домашними мастерами. Технология предусматривает сборку кубика, для этого на боковине нужно отметить заднюю и переднюю кромки, а также нижнюю и верхнюю. На плоскости расставляются буквы, это позволит ориентироваться. От задней и передней частей следует отмерить 40 мм, тогда как по 8 мм отмеряется от нижней и верхней частей. Это позволит разметить боковину под конфирматы.

В полученных отметках просверливаются 8-мм отверстия. Полки будут иметь одинаковую ширину и разную длину, их ширину нужно будет просверлить. В толщине деталей с помощью 5-мм сверла проделываются отверстия, для этого следует углубиться на 60 мм. Для получения кубика полки стягиваются с боковинами. Оргалит можно прибить гвоздями, важно при этом сохранить прямые углы. Шляпки конфирматов декорируют заглушками, которые можно приобрести в магазине фурнитуры.

Рекомендации по проведению работ

Стеллажи ДСП для дома должны иметь надежное основание, если конструкция будет иметь внушительную высоту. Перед началом работ необходимо разметить стену. Для несущих опор в этом случае обычно используются деревянные брусья. Если стеллаж будет иметь высоту помещения, то основание крепится не только к полу, но и к потолку. Деревянные брусья в этом случае выступают отличным основанием, они могут иметь прямоугольную или квадратную форму. Всё будет упираться в конечный размер готовой конструкции, ширину и глубину полок.

Каркас скручивается саморезами, а усиление углов осуществляется планками. Основание к стене можно зафиксировать, тогда стеллаж будет отличаться высокой степенью устойчивости. Важно следить за тем, чтобы несущие опоры располагались вертикально. Поперечные боковые раскосы будут обеспечивать надежность стеллажа, что сделает конструкцию жесткой. Эти факторы должны быть учтены, если стеллаж будет подвергаться высоким нагрузкам.

Заключение

Если описываемый предмет мебели будет достигать по высоте потолка, то обшить готовые опоры можно не только ДСП, но и МДФ. Крепление в этом случае осуществляется к брусьям, по бокам, сверху и снизу. В результате получится готовая коробка, которая не имеет задней стенки. Но при желании можно дополнить стеллаж и ею. Самая простая конструкция состоит только из полочек и брусьев. После завершения работ материал можно окрасить.

Красивый стеллаж своими руками: 5 этапов сборки

Мебельные магазины предлагают нам огромный выбор конструкций на все случаи жизни, но самый обычный стеллаж с полками, наверное, никогда не выйдет с обихода. Узкий или широкий, высокий или низкий, деревянный стеллаж можно вписать абсолютно в любое помещение любого стиля и планировки. Еще один плюс – его можно сделать своими руками из недорогих материалов.

Сборка: выбор материала для изготовления

Стеллаж – особый предмет интерьера, который часто выполняет и функциональную и декоративную роль. Благодаря данной конструкции можно упорядочить свои вещи, разделить помещение на зоны и сделать комнату особенной.

Для чего нужны стеллажи:

• Для размещения книг;
• Для хранения банок с консервацией и прочих запасов на зиму;
• Для разведения рассады и невысокий домашних растений;
• Для детской комнаты (для одежды и игрушек);
• Для инструментов.

Красивый и удобный шкаф можно построить самому из многих материалов, но при этом долговечность мебели будет небольшой. Действительно качественный и прочный шкаф можно простроить только из натурального дерева, которое требует особых навыков при работе с ним.

Гипсокартон – самый простой и недолговечный материал для мебели, стеллаж из него выйдет легким и неустойчивым. На такой этажерке можно разместить только коллекцию любимых статуэток и безделушек, она абсолютно не пригодна для хранения банок и прочих тяжелых вещей.

Несмотря на то, что пластиковые шкафы весьма прочны, работать с таким материалом в домашних условиях практически невозможно.

ДСП, МДФ – стандартные материалы для самодельного изготовления стеллажей. В зависимости от толщины листа, полка может выдерживать разные нагрузки. Внешний вид материала позволяет установить шкаф в доме без внешней обработки.

Металлические стеллажи часто устанавливают в гараже или сарае, на полках размещаются довольно тяжелые вещи – банки с вареньем и компотами, инструменты, запчасти для автомобиля.

Компактные виды из ДСП для детской комнаты

Разбросанные книги и игрушки – частое явление в квартире с маленькими детьми. Постоянная сортировка вещей по комодам и ящикам способна вывести из себя даже самого спокойного родителя, поэтому многие отцы принимают решение поставить временный стеллаж из ДСП с открытыми полками, чтобы малыш сам мог складывать свои вещи на место, при этом любимые игрушки всегда будут на виду и в открытом доступе.

Сперва делаем замеры и планируем конструкцию будущего стеллажа без ящиков, затем нужно нарисовать чертежи и рассчитать необходимое количество материала.

Этажерка в детской комнате может выполнять не только роль шкафа под игрушки, но и разделять помещение на функциональные зоны – спальню и игровую комнату.

Для самодельного шкафа понадобиться:

• Листы ДСП или МДФ;
• Листы фанеры;
• Рейки;
• Крепежные элементы;
• Шуруповерт или отвертка;
• Лобзик;
• Рулетка;
• Строительный уровень.

Материалы можно купить на мебельной базе, там же можно заказать распил дерева по подготовленному чертежу или фото. В зависимости от того, для каких вещей предназначена конструкция, высоту и ширину полок делают разных размеров. Ширина полок под книги равняется 30-40 см, длина, не превышает 100 см. Под легкие предметы длина полки может достигать 150 см.

Стеллаж из фанеры и ДСП: пошаговая инструкция

На мебельной базе, где делают распил материала, можно заказать услугу разметки для отверстий, но разметки без труда можно сделать своими руками. Для этого на листе бумаги такого же размера, как ширина полки, сделать разметку для отверстий под конфирматы. В среднем понадобиться 3 отверстия – 2 по краям и 1 в центре полки.

Пошаговая инструкция по сборке:

1. По разметке высверлить отверстия во всех деталях стеллажа. Из самых длинных досок собрать коробку, скручивая детали между собой конфирматами. При сборке придерживаться прямого угла между полками.
2. Подобрав сверло нужного размера, сделать отверстия в торцах полочек глубиной 2,5 см, в плоскости коробки по 1 см. В готовые отверстия в полках вставить метки для шкантов.
3. Вбить шканты, предварительно смазав их клеем ПВА.
4. По такому же принципу установить все полки.

Готовую конструкцию можно покрасить. Для этого используется акриловая краска, которая сохнет довольно быстро. Для лучшей сохранности все крашеные элементы вскрываются акриловым лаком. Чтобы добавить оригинальности к внешнему виду, шкафчик можно оформить декупажом или добавить эффект кракелюра.

После полной сборки стеллажа к задней стенке нужно прикрепить лист фанеры с помощью мелких гвоздиков.

К свежесобранному шкафу прикрутить ножки с возможностью регулирования высоты конструкции.

Как собрать металлический стеллаж для балкона

На балконе большинство хозяек хранят консервацию и прочие запасы на зиму, поэтому стеллаж из подручных материалов там просто необходим. Собирать такой шкаф можно в одиночку.

Что нужно для работы:

• 4 металлических уголка длиной 140 см;
• 2 металлических уголка длиной 60 см;
• 4 болта;
• 16 дюбелей размером 0,6 х 6 см;
• Доски толщиной 2 см.

Металлические уголки крепятся к стенам балкона, поэтому для работы понадобится перфоратор, чтобы делать отверстия в кирпичной стене.

В качестве полок можно использовать обычные деревянные доски или листы ДСП или фанеры – в зависимости от веса вещей, располагаемых на полках.

Преимущество таких стеллажей в том, что при желании можно добавить полки сверху или между двумя готовыми перекладинами.

Сборка шкафа своими руками:

1. На фронтальной стене нарисовать две горизонтальные линии, вдоль которых крепиться уголок для полки. Расстояние между линиями равно 50 см.
2. Перфоратором сделать отверстия в стене диаметром 0,6 см, такие же отверстия сделать и в металлическом уголке.
3. На боковой стене нарисовать вертикальную линию, к которой нужно прикрепить короткий металлический уголок. Впоследствии к нему буду крепиться болтами длинные уголки для полок.
4. Собрать каркас полностью, уложить полки на уголки.
5. Металлические детали можно покрасить, а деревянные перекладины застелить клеенкой.

Подобного рода стеллаж можно поставить в гараже под инструменты. По схожему принципу можно изготовить стеклянный торговый шкаф.

Вращающиеся стеллажи из ДСП для дома

После изготовления стеллажа могут остаться обрезки материалов, из которых можно сделать оригинальный вращающийся шкаф для спальни. Вращающиеся стеллажи отлично подходят для небольших вещей для дома. Это могут быть баночки со специями, кухонная посуда – такой шкаф может заменить классический угловой кухонный шкафчик.

Помимо обрезков понадобится прочное основание, а также неширокая доска из дерева или ДСП либо любая другая стойка из дерева или металла.

Для того, чтобы стеллаж мог крутиться, в нижней части основания нужно установить опорный подшипник, который можно купить в магазине.

Из кусков ДСП нарезать полки любой формы – полукруглой, треугольной, квадратной. Полочки крепятся к вертикальной доске, установленной вертикально к круглому массивному основанию. Перекладины можно посадить на шканты или выбрать любой другой способ крепления.

Как сделать стеллаж в гараж

Помимо стационарных шкафов под инструменты, в гараже можно собрать подвесной или настенный стеллаж. Настенные полки – отличный способ хранить вещи, при этом, не занимая места на полу. Для изготовления таких шкафов чаще всего берут металлические уголки и деревянные доски, а подвешивается конструкция на специальные крепления-анкера.

Настенный стеллаж в гараже или подвале поможет эффективно организовать свободное место, при этом не тратить много средств на изготовление специальных шкафов.

Он имеет свои особенности: небольшая ширина полки при ее большой длине. Хозяину гаража будет удобно доставать нужные вещи, не пряча их под самую стенку.

Второй вид стеллажей для гаража, потолочные, имеют один существенный недостаток – они неустойчивы, поскольку крепятся к потолку на специальные крюки. Перегруженный шкаф в один момент может просто обвалиться, причинив вред тому, кто будет находиться рядом. Поэтому каждый автовладелец сам решает, какой шкаф ему установить в гараже, исходя из своих запросов.

Если цены на магазинные шкафы кусаются, можно сделать самодельный шкаф из недорогих и красивых материалов. Такой стеллаж станет изюминкой комнаты, выполняя и свою основную роль – хранение вещей.

Как самому дома собрать стеллаж с нужными размерами

И тут мне подсказали идею самостоятельной сборки. Сказано – сделано. А ещё оказалось, что это не только легко, но и и интересно!

Дело в том, что основной материал для подобных стеллажей – ламинированная древесно-стружечная плита (ЛСД ЛДСП), толщиной 16 мм. Соответственно первым шагом было определение размеров деталей и поиск места, где всё это можно напилить.

Нетрудно увидеть, что необходимый мне стеллаж состоит из 9 крупных деталей: 2 боковые стенки, 6 поперечных полок и белой стенки. Цвет – светлый бук.

Как я уже написал выше, мне нужен был стеллаж 1800*800*300 мм. Соответственно размеры деталей были такими:
2 боковые стенки – 1800*300 мм.
6 поперечных полок – 80*30 см (советую заказывать именно так, а не повторять мою ошибку: я заказал 4 из 6 полок размером 798*300 мм.)
1 стенка из белого ДВП – 1750*830 мм.

Место, где всё это можно купить

В принципе, достаточно в поисковике набрать “распил ЛДСП” и понять где лучше и дешевле. В Петрозаводске этим занимается например компания “Ламинат Монза” на Кооперативной, 6 – http://mzptz.ru/.

Туда я и поехал. К сожалению, сразу они распил не делают, надо ждать несколько дней.

Приехав через пару дней с приятелем на машине (ведь детали достаточно большие и нелегкие), я заплатил за перечисленное выше 1485 рублей.

Но это были ещё не все траты. Дополнительной нужно было купить:
16 полкодержателей по 5 мм. Лучше купить побольше на запас. 1 шт = 35 копеек.
8 стяжек шестригранных 6,3*50 мм – тоже лучше больше купить на запас. 1 шт = 67 копеек
И самоклеющиеся заглушки, чтобы место, где мы сверлили, можно было заклеить.

Также на складе у ребят я купил 10 метров кромки цвета “светлый бук”. 1 метр = 7 рублей.

Итого дополнительные детали обошлись мне в 100 рублей.

Итого по стоимости материалов стеллаж обошелся в 1585 рублей. При необходимости, сюда можно добавить стоимость доставки материалов. Таким образом, по материалам выходит почти в два раза дешевле, чем в магазине!

А теперь – самое интересное. Сборка стеллажа. Вот, собственно, сами плиты.

Если посмотреть ближе, то выглядят они так: спрессованная древесная стружка с боков. Чтобы этого не было видно – клеим кромку.

Первый этап сборки стеллажа – проклеиваем кромку. Сначала делаем это с полками. Здесь достаточно проклеить только одну сторону, т.к. остальные будут скрыты. Советую сначала потренироваться. Итак, крепко устанавливаем плиту, чтобы она не шаталась.

Далее берем. утюг! Да-да. Оказывается, кромка клеится утюгом (теплом). Отрезаем необходимый кусок кромки, ровно устанавливаем.

И аккуратно, постоянно следя, чтобы кромка не съехала, проводим утюгом. В результате химической реакции кромка плотно приклеивается к торцу плиты.

Поскольку она шире, чем плита, берем тонкий нож и срезаем лишнее. Важно сделать всё ровно. На самом деле это самый сложный этап, но быстро понимаешь как нужно держать нож. Позже можно взять мелкую наждачку и убрать неровности.

С двумя боковыми стенками делаем тоже самое, только обклеиваем две стороны: лицевую и верхнюю.

Крайне советую посмотреть видео как клеится кромка – http://www.youtube.com/watch?v=R2oL9Jaq62I

Второй этап – сверлим углубления для полкодержателей. Для этого подбираем подходящее по толщине сверло и намечаем углубления (т.е. сверлим не насквозь, а на длину полкодержателей). По сути – они означают расстояния, на которых будут наши полки. В этом и прелесть самостоятельной сборки – ты сам решаешь что тебе и как нужно.

То, что сделали на одной стенке – также делаем на второй.

Третий этап – сверлим отверстия для стяжек. Стяжки соединяют боковые стенки с верхней и нижней полкой (по желанию – можно и в середине сделать). Рекомендую для самой нижней полки отступить сантиметров 5-10.

В верхней и нижней полки сверлим отверстия для стяжек и закручиваем.

В итоге у нас получается такой каркас.

Четвертый этап – прикрепляем заднюю стенку.Это не сложно. Просто по периметру кладется белый лист ДВП и прикрепляется к каркасу. Я пробовал прикрепить на строительный степлер, но держалось плохо, поэтому прибил небольшими гвоздиками,

Пятый этап – вставляем в углубления полкодержатели, устанавливаем полки, клеим заглушки и радуемся 🙂

Вот, собственно, и всё. А этот стеллаж послужит основой для нашего интернет-магазина – http://marketlicey.ru

В принципе, при желании, подобным способом можно сделать всё, что вздумается и так, как захочется!

Мастер-класс: как сделать полку из ДСП своими руками

Даже эксклюзивную дизайнерскую мебель можно изготовить самостоятельно, что уж говорить о совсем элементарных деталях комнатной меблировки. Этот мастер-класс покажет, как можно быстро собрать угловую полку для кухни из обрезков ЛДСП, а также расскажет о некоторых особенностях сборки корпусной мебели.

Работа с корпусной мебелью — занятие, которое по силам каждому, кто умеет держать в руках инструмент. Необходимо лишь желание. Для изготовления полки для кухни были использованы обрезки листов ДСП, затрачено 5 часов времени.

Инструменты, необходимые для работы

Нам понадобится следующий электрический инструмент:

• электролобзик;
• шуруповёрт;
• утюг;
• ленточная шлифовальная машина (чтобы придать торцам идеальный вид).

Список ручного инструмента:

• отвёртка или бита на шуруповёрт PH-3;
• набор свёрл по дереву;
• шестигранный ключ 4 мм;
• монтажный нож со сменными лезвиями;
• разметочные инструменты: карандаш, рулетка, угольник.

Расходные материалы, которые можно приобрести в магазине по продаже мебельной фурнитуры:

• кромочную ленту соответствующей расцветки — не менее 10 м;
• конфирматы — 16 шт.;
• шурупы — 8 шт.;
• заглушки — 16 шт.;
• навесные петли — 4 шт.

Приступаем к работе. Эскиз и деталировка

Изготовление мебели всегда начинается с рисования эскиза с последующей его деталировкой:

• полка с радиусом 190х900 мм — 2 шт.;
• полка с радиусом 190х1100 мм — 2 шт.;
• стойка 600х265 мм — 2 шт.;
• стойка 440х265 мм — 2 шт.

Радиусы и хорды изгибов на чертеже:

Изготовление боковин полки

Изготовим боковины нашей полки. На имеющихся отрезках ЛДСП нужно разметить контуры фигурных деталей.

Это проще сделать с помощью импровизированного циркуля.

Начинать изгиб следует не с дуги, а с ровного участка в 30–100 мм, иначе есть риск получить неопрятное сопряжение при оклейке кромки.

Две одинаковые детали можно вырезать по одному контуру, скрепив два листа ЛДСП струбцинами.

Внутренняя стойка не имеет верхнего выступа, она немного короче внешней.

Даже при использовании качественной пилки и лобзика, на кромке могут появиться вот такие некрасивые сколы.

От них можно избавиться, обработав торцы шлифовальной машинкой с наждачной лентой зернистостью К80 или К100.

После шлифовки кромка имеет такой вид.

Кромкование

Детали готовы к оклейке. Ленту клеят горячим утюгом, нагревая и сильно придавливая её к зачищенной кромке.

При оклейке нужно учитывать несколько важных моментов:

1. Правильно выбрать температуру — между I и II ступенью терморегулятора.
2. Подложить под утюг хлопковую ткань, чтобы кромка не лоснилась.
3. На внутренних изгибах прижимать утюг только носиком и делать им как можно меньше движений.

Лента шире торца на 3 мм, её напускают по обе стороны, излишки срезают монтажным ножом.

После обрезки ленты кромка должна иметь вот такой аккуратный вид:

После обрезания углы можно обработать мелкозернистой наждачной бумагой — это устранит контрастную белую полосу от клея. В итоге получится две пары вертикальных стоек.

Сборка готового изделия

Для перекладин подойдут прямоугольные куски ЛДСП одинаковой длины. Важно правильно выбрать ширину: полка не должна выступать за вертикальную стойку.

Чтобы придать конструкции оригинальность, внутренняя стойка была дополнительно подрезана в двух местах на глубину полки.

В прорези будет вставлена и закреплена доска полки.

Сначала нижняя полка и внешняя стойка скрепляются конфирматами. Для правильного позиционирования используется угольник или угловая струбцина.

На расстоянии 8 мм от края сверлом под конфирмат проделывается отверстие, вторая ступень фрезы должна углубиться не больше 2 мм.

После сверления детали скрепляются конфирматом. Затяжку нужно проводить до упора, пока стык между деталями не исчезнет. Слабый треск при затяжке — нормальное явление.

Следующий этап — крепление внутренней вертикальной стойки на произвольном расстоянии от внешней.

Затем необходимо установить верхнюю полку. Сначала она крепится к внешней стойке.

Сверлим и крепим ее конфирматами.

Обратите внимание: при сверлении нужно держать сверло строго перпендикулярно поверхности детали, иначе после закручивания конфирмата появится «шишка».

Довольно оригинально было выполнено крепление верхней полки к внутренней стойке. Даже удлиненных конфирматов не хватило для скрепления всех трех элементов, поэтому паз был изготовлен сверлами вручную.

Для наглядности смотрите фото с используемыми сверлами, их диаметры: 6, 7,5 и 10 мм.

Сначала сверлом 6 мм было проделано отверстие на полную глубину, затем выполнены две зенковки: 7,5 мм для шляпки и 10 мм для флянца. В готовый паз вкручивается конфирмат, который теперь достанет до массива нижней части стойки.

Длины Z-образного ключа оказалось недостаточно, потому был взят более длинный Г-образный, для удобства наращенный обычным держателем биты.

Теперь осталось только закрепить навесы. Черные саморезы для этого не подходят — они могут лопнуть под нагрузкой. Однако ими удобно сделать первый проход для более удобного вкручивания мебельных шурупов.

После наклеивания декоративных заглушек полочки можно вешать на место.

На угловом соединении не было использовано дополнительных креплений, так как доска ДСП обладает достаточной прочностью на изгиб. Но чисто из эстетических соображений полки можно соединить между собой шкантами или металлической пластиной.